法蘭式高壓反應釜之所以能夠有效地完成這種操作,與它合理的布局是密不可分的。那么,法蘭式高壓反應釜的合理布局注意提現(xiàn)在哪里呢? 1、法蘭式高壓反應釜主密封口選用A型的雙線密封,其它密封點均選用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線觸摸的密封方法,依托觸摸面的高精度和光潔度,到達杰出的密封作用。 2、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,經(jīng)過接線螺柱,橡套電纜與操控器相連。 3、釜體經(jīng)過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 4、軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中心有承壓的隔套。拌和器由伺服電機經(jīng)過聯(lián)軸器驅(qū)動。 法蘭式高壓反應釜的根本布局與設備的正常使用密切相關。了解了法蘭式高壓反應釜的合理布局后,再來介紹下為什么需要對法蘭式高壓反應釜進行清洗,原因何在? 一、產(chǎn)品品質(zhì)的降低。附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落,前一釜的殘渣混入等異物混入問題;以及由于污垢的附著使得反應時間變長,并因此造成異性反應物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問題。 二、生產(chǎn)效率的低下。由于換熱性能的低下,導致反應時間的增加。需要注意的是,即使附著了很薄一層污垢,也會大幅降低換熱性能。 三、腐蝕的加劇。腐蝕的加劇會影響到法蘭式高壓反應釜的使用壽命。在污垢與釜內(nèi)壁表面之間的間隙中由于液體的濃縮而形成局部電池效應,其結果為在污垢附著面上形成孔蝕、應力腐蝕等,從而降低了反應釜的耐用年數(shù)。 以上三點就是需要我們重視法蘭式高壓反應釜清洗的原因所在。 |