| 法蘭式高壓反應釜之所以能夠有效地完成這種操作，與它合理的布局是密不可分的。那么，法蘭式高壓反應釜的合理布局注意提現(xiàn)在哪里呢? 1、法蘭式高壓反應釜主密封口選用A型的雙線密封，其它密封點均選用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線觸摸的密封方法，依托觸摸面的高精度和光潔度，到達杰出的密封作用。 2、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，經(jīng)過接線螺柱，橡套電纜與操控器相連。 3、釜體經(jīng)過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。 4、軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中心有承壓的隔套。拌和器由伺服電機經(jīng)過聯(lián)軸器驅(qū)動。 法蘭式高壓反應釜的根本布局與設備的正常使用密切相關。了解了法蘭式高壓反應釜的合理布局后，再來介紹下為什么需要對法蘭式高壓反應釜進行清洗，原因何在? 一、產(chǎn)品品質(zhì)的降低。附著在釜內(nèi)壁上的污垢的掉落，前一釜的殘渣混入等異物混入問題;以及由于污垢的附著使得反應時間變長，并因此造成異性反應物的生成、產(chǎn)品變色、每一釜產(chǎn)品的質(zhì)量不能均一等問題。 二、生產(chǎn)效率的低下。由于換熱性能的低下，導致反應時間的增加。需要注意的是，即使附著了很薄一層污垢，也會大幅降低換熱性能。 三、腐蝕的加劇。腐蝕的加劇會影響到法蘭式高壓反應釜的使用壽命。在污垢與釜內(nèi)壁表面之間的間隙中由于液體的濃縮而形成局部電池效應，其結果為在污垢附著面上形成孔蝕、應力腐蝕等，從而降低了反應釜的耐用年數(shù)。 以上三點就是需要我們重視法蘭式高壓反應釜清洗的原因所在。 |
